Grandeelettricomiscelatore in acciaio inossidabile

Introduzione del prodotto:

Il grande miscelatore in acciaio inossidabile elettrico, sotto l'azione della forza centrifuga generata dal rotore che ruota ad alta velocità e con grande potenza, proietta il materiale radialmente verso lo spazio stretto e preciso tra il rotore e lo statore. Allo stesso tempo, il materiale è sottoposto a forze come compressione centrifuga e impatto, ottenendo dispersione, miscelazione ed emulsificazione. Questa macchina ha i vantaggi di struttura compatta, volume piccolo, peso leggero, facile operazione, basso rumore e funzionamento stabile. La sua caratteristica più importante è che non macina il materiale durante il processo di produzione, integrando le funzioni di taglio ad alta velocità, dispersione, omogeneizzazione, miscelazione e frantumazione. L'emulsificatore è ampiamente utilizzato in vari settori, miscelando ed emulsificando i materiali per migliorare l'efficienza produttiva e la qualità dei materiali.

Sistema di dispersione e miscelazione adatto a condizioni operative complesse, dotato di sistema di miscelazione, sistema di omogeneizzazione, sistema di riscaldamento, sistema di pressione sottovuoto, sistema di sensori di temperatura e pressione e sistema di rilevazione in linea, può essere utilizzato per la ricerca e la produzione di creme, reazioni di sintesi chimica, miscelazione di materiali ad alta viscosità. Sono disponibili modelli sperimentali e di produzione, e si offre anche personalizzazione su misura.

Principio di funzionamento:

L'emulsificatore sottovuoto intermittente funziona in questo modo: in condizioni di vuoto, utilizza l'emulsificatore ad alto taglio per distribuire rapidamente e uniformemente una o più fasi in un'altra fase continua. Sfrutta l'energia cinetica generata meccanicamente per sottoporre il materiale a centinaia di migliaia di tagli idraulici al minuto nello spazio stretto tra lo statore e il rotore. Attraverso azioni combinate come compressione centrifuga, impatto, strappo, il materiale si emulsifica e si disperse in modo uniforme in un istante. Dopo cicli ripetuti ad alta frequenza, si ottiene infine un prodotto di alta qualità, fine e stabile, senza bolle d'aria.

Caratteristiche del prodotto:

1》 Tenuta morbida tra la tenuta meccanica e il corpo della caldaia, che permette di lavorare con il materiale in condizioni di vuoto.

2》 Il corpo della caldaia può essere riscaldato elettricamente, a vapore o tramite ciclo di olio e acqua.

3》 Il dispositivo di rilevazione della temperatura sul corpo della caldaia garantisce il controllo della temperatura, e la serpentina nel mantello permette il raffreddamento.

4》 La parete interna della caldaia è lavorata con torni verticali di grandi dimensioni, garantendo che la raschietta mobile raschi il materiale dalla parete interna e dal fondo della caldaia durante la rotazione.

5》 Un altro set di dispersori ad alta velocità all'interno della caldaia sottopone i vari materiali a forte taglio e dispersione miscelante.

6》 La pala di miscelazione all'interno della caldaia e il rotore del dispersore ad alta velocità utilizzano entrambi la regolazione della velocità tramite inverter, permettendo di scegliere diverse velocità in base ai diversi processi e alla viscosità dei materiali.

Parametri dell'apparecchiatura:

È composto dal serbatoio, dal dispositivo di miscelazione e dall'emulsificatore ad alto taglio intermittente. Il miscelatore a bassa velocità è composto da un miscelatore a pale alette piegate al centro e da un miscelatore a telaio in grado di miscelare materiali ad alta viscosità. Intorno al miscelatore a telaio sono installate delle raschiette per la pulizia delle pareti, il cui scopo è creare continuamente nuove interfacce tra la parete interna del contenitore e il materiale, senza lasciare alcun angolo morto. L'emulsificatore ad alto omogeneizzatore è composto da una girante che ruota ad alta velocità e da uno statore con scanalature di deflusso radiali. Le pale superiore e inferiore della girante, progettata appositamente, ruotano ad alta velocità, aspirando il materiale ad alta pressione sia dalla parte superiore che inferiore della girante, e poi proiettandolo ad alta velocità per forza centrifuga. Poiché c'è uno spazio molto piccolo tra la girante e lo statore, durante l'aspirazione e la proiezione, il materiale subisce una serie di reazioni fisiche complesse come forte taglio, compressione, miscelazione, spruzzatura e oscillazione ad alta frequenza, permettendo di emulsificare completamente il materiale miscelato. Poiché il miscelatore a bassa velocità ruota continuamente in senso antiorario alla stessa velocità, il materiale all'interno dell'intero contenitore viene infine miscelato, disperso, omogeneizzato ed emulsificato in modo continuo dall'alto verso il basso.

Campi di applicazione:

Alimentare: salsa di soia, condimenti, maionese, formaggio, cibi pronti, alimenti per bambini, marmellate, alimenti per animali domestici, soluzione di amido

Cosmetico: lozione, prodotti solari, profumi, cosmetici decorativi, shampoo, tinture per capelli, crema per le mani, sapone liquido, dentifricio, sospensione di collagene, emulsione di carbonio

Chimico: detergenti, lucidanti, lubrificanti, pigmenti, vernici, conservanti, solventi, emulsioni di cera, emulsioni polimeriche, emulsioni di silicio, soluzioni di colla, sospensione di catalizzatore, agenti penetranti, insetticidi, fungicidi

Farmaceutico: unguenti, gel, soluzioni di zucchero/sale, supposte, rivestimenti di zucchero, shampoo (tipo olio in acqua o acqua in olio), emulsioni di paraffina, emulsioni di grasso, agenti di decomposizione di componenti vegetali, conservanti

Bevande: succhi di frutta, succhi di verdura, bevande miste a base di latte, bevande proteiche, aromi, liquori, alginati

Volume del prodotto (15L---5000L):

Nota:

1 Il volume massimo di lavorazione indicato nella tabella si riferisce ai dati di misurazione quando il materiale è "acqua";

2 La capacità di lavorazione dipende dalla viscosità, dalla consistenza del materiale e dai requisiti del prodotto finale;

3 Per condizioni operative come alte temperature, alta pressione, materiali infiammabili, esplosivi o corrosivi, è necessario fornire parametri accurati per facilitare la scelta del modello e la personalizzazione;

4 I dati della presente tabella potrebbero non essere validi a causa di modifiche tecniche o personalizzazioni; i parametri corretti devono essere quelli del prodotto fornito.